定制衣柜必须知道的板材知识

 
定制衣柜必须知道的板材知识

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  密度板

 

    密度板也叫纤维板,根据密度不同可分为高密度板、中密度板、低密度版,目前市面上使用的主要是中密度板,也就是我们常说的中纤板。我们仔细分析中纤板的特点:

 

    物理学性能

 

    中纤板,按国家标准GB11718-89规定:以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他胶粘剂,制成密度在0.50~0.88范围内的板材,称为中、高密度纤维板,简称“中纤板”。中纤板,纤维组织均匀,纤维间的胶合强度高,所以它的静曲强度、平面抗拉强度、弹性模数好。但握钉力由于其内部是原木磨成的纤维,完全改变了木材的结构,比实木颗粒板稍差,而且吸湿、吸水性能、厚度膨胀率较高。

 

    装饰性能

 

    中纤板表面平整、光滑,容易进行涂饰加工和胶粘。中纤板是一种美观的装饰板材。各种木皮、胶纸薄膜、饰面板、轻金属薄板、三聚氰胺板等材料均可胶贴在密度板表面上。

 

    加工性能

 

    由于中纤板是使用原木或者植物磨成纤维,完全改变木材结构,因此在生产过程可以根据需求从几毫米到几十毫米厚度生产,因此中纤板能代替任意厚度的木材、方材,且具有良好的机械加工性能,锯切、钻孔、开槽、开榫、砂光加工和雕刻,板的边缘可按任何形状加工,加工后表面光滑。所以虽然在硬度上比实木颗粒板稍差,但中纤板现在在国内板式家具行业被广泛使用。

 

    环保性能

 

    中纤板是原木磨成纤维,所以其内部结构特性发生了改变,需要采用较大量的胶粘剂,而且其粉末状纤维压制后,很难释放出来,在一定程度上环保系数得不到保证。

 

    用途

 

    由于中纤板性能优良,而且是木材综合利用、合理利用的有效途径,生产方便、成本也不高,是当前国内定制衣柜市场的之一。

 
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  实木颗粒板

 

    实木颗粒板,是以刨花板的工艺生产的板材,是刨花板的“升级版”。实木颗粒板是将各种枝丫、小径木、速生木材等基材切削制备成一定规格的木片,然后再经过干燥,拌以无醛胶粘剂,硬化剂、防水剂等,经高温高压下压制而成的一种人造板,因其剖面类似颗粒状,所以称为实木颗粒板。下面我们来详细分析实木颗粒板的特点。

 

    物理学性能

 

    实木颗粒板以一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经3000帕以上的热压成型的一种人造板。实木颗粒板将刨片通过先进的弹道干燥机处理后,膨胀系数小,防潮性能非常好,其刨片实行的是定向层层辅装,所以它的内部质地均匀,比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要强。

 

    装饰性能

 

    实木颗粒板是利用木质碎料作质料,它与天然木材相比板面更宽,板貌更加平整细滑,没有节子、虫眼和各项异形等缺点、不翘曲、不开裂、物理力学强度高、纵向和横向强度同等、隔声、防霉、保温等。

 

    加工性能

 

    实木颗粒板密度大于平常的实木,物理力学性能精良,在各种人造板中是最靠近天然木材又优于天然木材。因此实木颗粒板的加工性能非常的精良,可使用加工天然木材的装置和要领加工。实木颗粒板内部为交叉错落布局的颗粒状,颗粒是按照一定方向排列,它的纵向抗弯强度比横向大得多,所以实木颗粒板这一显著特点可以进行锯、砂、刨、钻、锉等方式加工,是板式家具行业最为良好的材料。

 

    环保性能

 

    实木颗粒板密度较高,板内木质纤维颗粒较大,不像中纤板木质纤维微小,更多的保存了天然木基材的本质,在胶粘剂使用上实木颗粒板的含胶量一般低于5%,而中纤板含胶量在7%,因此实木颗粒板环保性能优于中纤板。目前市面上很多高档的家具采用的多是E1级实木颗粒板,也便是目前环保标准的最高级别。由于这种板材的木材是经高温、高压、除菌处理,所以不易生霉生虫。

 

    用途:

 

    实木颗粒板作为一种新型、高档环保的基材目前被众多欧美国家作为家具生产商广泛采用。目前国内知名的索菲亚衣柜、好莱客、欧派等家具厂家也开始大面积采用该种板材。

 

  综合以上对比

 

    大芯板其环保性、抗压性、稳定性已经远远不能满足现代消费者的需求,是必然淘汰的板材。实木多层板在环保性、稳定性、抗压性是能够符合现代定制衣柜市场的需求,但是成本较高,无法大规模作为定制衣柜采用的板材,只能是作为部分高档客户的需求。只有中纤板和实木颗粒板这两种板材相对比较适合当前中国衣柜行业的发展需求。而通过对比实木颗粒板在物理性能、装饰性能、加工性能、环保性能等都优于中纤板,更能满足现代消费者对于定制衣柜越来越苛刻的需求,必将是未来板式家具板材采用的必然趋势。

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